补强是指能使橡胶的拉伸强度、撕裂强度、及耐磨耗性同时获得明显提高的作用。目前使用的的补强剂通常也使橡胶其他性能发生变化，如硬度和定伸应力提高，通常也会产生一些不良的影响。如弹性下降、滞后损失增大、压缩永久性变形增大等。橡胶材料，尤其是大部分的合成橡胶本身的的强度和耐磨耗性比较差，如果不经过补强剂的补强，难以制造出具有使用价值的橡胶制品。
炭黑使橡胶拉伸强度提高的幅度表
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胶种 |
未补强的拉伸强度/MPa |
炭黑补强的拉伸强度/MPa |
补强系数 |
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SBR |
2.5~3.5 |
20.0~26.0 |
5.7~10.4 |
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NBR |
2.0~3.0 |
20.0~27.0 |
6.6~13.6 |
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EPDM |
3.0~6.0 |
15.0~25.0 |
2.5~8.3 |
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BR |
8.0~10.0 |
18.0~25.0 |
1.8~3.1 |
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NR |
16.0~24.0 |
24.0~35.0 |
1.0~2.2 |
填充可起到增大体积、降低成本，改善加工工艺性能，如减少半成品收缩率、提高半成品表面平坦性，、提高硫化胶硬度及定伸应力等作用。传统的最常用的填充剂主要是无机填料，如陶土、碳酸钙、滑石粉、硅铝炭黑等。有些填充剂兼有补强和填容作用，两者难于绝对的界定，都是以主导作用定类的。
填充的分类
1根据补强作用分：
补强剂：传统的炭黑、白炭黑、有机树脂；由插层复合法、原位聚合法制造的 高分散纳米补强剂
填充剂：传统的陶土、碳酸钙、滑石粉等，工业废料粉煤灰、煤矸石等；有机的木粉、果壳粉等；功能性填料如导电炭黑、磁粉、金属粉等阻燃的氢氧化铝、氢氧化镁等。
2按来源分：
有机填充剂：炭黑、树脂、果壳粉、软木粉、木质素、煤粉等；
无机填充剂：硅酸盐类、碳酸盐类、硫酸盐类、金属氧化物等；
3按形状粉
粒状：炭黑及绝大多数的无机填料
纤维状：石棉、短纤维、碳纤维、金属晶须等
其他:树脂状或片状
